Хабаровский «Дальэнергомаш» осваивает выпуск лопаток для турбин

О работе предприятия в нынешних условиях рассказал сотрудник экономического отдела Юрий Маркович Ямпольский. Предприятие работает уверенно, со стабильным ростом. Таким образом, рост в значительной мере достигнут путем оптимизации производственных процессов. К нам обратилось предприятие из Китая: В Европе турбинные лопатки пользуются таким спросом, что ряд крупных европейских производителей не может самостоятельно выполнить все заказы, и часть заказов они передают другим предприятиям. Определенная часть заказов предложена и нам. Успех компании объясняется тем, что мы применяем современные обрабатывающие центры, разрабатываем на высоком техническом уровне управляющие программы и технологии обработки. Это и позволяет нам добиваться высокой производительности труда. Кстати, работа с зарубежными клиентами отличается тем, что они требуют очень гибкой работы: Для Запада это обычный порядок, но в России не все еще привыкли к нему.

Лопаткам ЗТЛ – 35 лет

Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3 -принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта! Однако, если мы создаем быстрый прототип, к примеру, моноколеса с лопатками для осевой турбины, при помощи нашего принтера от 3 , и его восковая модель распечатывается за одну ночь без участия и присмотра персонала. Таким образом, к утру она уже готова, и мы можем приступать к изготовлению формы для литья.

В простой по форме лопатке турбины заложено столько сложнейших научных и Какие составы использовать, как ее формовать, как обрабатывать .

На пути к импортонезависимости На повестке дня — модернизация отечественной экономики, направленная на развитие и повышение конкурентоспособности производства через политику импортозамещения и локализации. Сегодня российские компании, занимающиеся производством оборудования, не только создают новые технологии и продукцию, но и новые механизмы управления.

В рамках реализации этой программы год стал знаковым: Об особенностях проекта, его значении для компании и для отрасли в целом и о дальнейших шагах в этом направлении рассказывает вице-президент РЭП Холдинга по оптимизации и развитию производства Алексей Горин. Алексей Александрович, расскажите, какая работа уже проведена холдингом в рамках локализации ранее, в предыдущие годы? К году у нас практически полностью были завершены три из четырех этапов локализации. Первым шагом стало освоение агрегатирования газотурбинной установки ГТУ и рамы вспомогательных устройств РВУ , всей электрической и трубной обвязки, далее освоен выпуск корпусных элементов, начиная с литья и заканчивая финишной механической обработкой, освоено изготовление дисков ротора турбокомпрессора с окончательной сборкой и балансировкой на модернизированном балансировочном оборудовании.

На сварочных площадках освоено изготовление сварных конструкций, таких как РВУ ГТУ, входного патрубка, полностью освоено изготовление кожуха шумоизоляции с пакетированием. Таким образом, мы достигли предельного уровня локализации, определенного лицензионным соглашением на тот период времени: Более глубокая локализация производства стала возможной благодаря достигнутым договоренностям с компанией о передаче полного комплекта документации, включая горячую часть турбины. Важно отметить — получение полного комплекта технической документации, включая горячую часть на индустриальную газовую турбину, это беспрецедентная сделка, которая дала нам возможность предложить рынку конкурентоспособный продукт без иностранного участия.

Каковы были предпосылки активизации программы локализации производства?

РВК: О термоэмиссионной системе охлаждения газотурбинных двигателей

Изобретая будущее Новая разработка ученых повысит эффективность ТЭС В этой статье мы посмотрим, как российские ученые пытаются вывести на рынок турбинные лопатки из титанового сплава, которые используются в производстве электроэнергии. Титановые турбинные лопатки, которые применяются в производстве электроэнергии. Эффективность турбин можно и нужно улучшать. Самый сложный элемент паровой турбины — ротор с лопатками, который внешне напоминает гигантский вентилятор.

Если увеличить длину лопаток, сохранив частоту вращения и кольцевую площадь, можно кратно повысить эффективность работы всей турбины.

На сегодняшний день освоена финальная сборка газовой турбины «от Механическую обработку лопаток компрессора осуществляло ООО «Пумори -Энергия». В разработанном нами бизнес-плане предусмотрен полный цикл.

Эти данные, если они не изменены при заказе новых лопаток, необходимы для пакетирования новых лопаток после их установки на ротор и статор; для той же цели следует зарисовать и взаимное расположение замков на рядах лопаток, подлежащих смене. Вынутый для переоблопачивания ротор устанавливается в горизонтальном положении на козлы, имеющие на своей несущей части вырезы, соответствующие диаметрам шеек вала; эти вырезы покрываются прессшпаном со смазкой цилиндровым маслом; такая укладка ротора, как в подшипники, без каких-либо подклинок, дает возможность легко провертывать ротор в процессе переоблопачивания.

При выборе места для установки ротора, помимо проверки нагрузки на перекрытие в опорных частях козел, необходимо, чтобы к ротору был обеспечен проход со всех сторон. Переоблопачивание дисков большинства роторов производится без снятия самих дисков с вала. Снятые диски надеваются на деревянные брусья достаточного сечения, которые в свою очередь устанавливаются на козлы. При переоблопачивании направляющих лопаток цилиндра турбины верхняя крышка цилиндра должна быть предварительно перевернута см.

Лопатки, полу- ченные с завода, должны быть предварительно тщательно проверены по комплектности и по качеству. Перед началом проверки необходимо детально ознакомиться с технической документацией, имеющейся на электростанции и получаемой с завода одновременно с новыми лопатками. Эта документация является основой для проверки лопаток и в ее составе должны быть:

Пресс-центр

О ходе реализации программы рассказывает вице-президент по оптимизации и развитию производства Алексей Александрович Горин. Открыть — Алексей Александрович, на освоении выпуска каких именно газотурбинных установок ГТУ сейчас сфокусирована деятельность вашего предприятия? Проект по локализации производства стартовал в г.

К началу г. В январе г.

для чистовой обработки деталей Breton, а также приобретены два пятикоординатных для экспериментальной линии по производству лопаток турбин. Государство, привлекая частный бизнес в ОПК, минимизирует риски и.

Аддитивные технологии идеально подходят для изготовления продуктов по индивидуальным меркам, позволяя быстро реагировать на спрос. Им можно воспользоваться, чтобы удержать или перехватить лидерство на рынке, либо чтобы шагнуть на другие рынки, поскольку технология позволяет выпускать продукты разных отраслей. В этой статье я предлагаю варианты стратегий для новой игры. Благодаря этому современные 3 -принтеры могут экономично производить гораздо больше разных товаров и зачастую в более крупных объемах.

Возможности Технология 3 -печати наконец-то готова войти в массовый обиход: Выводы Производителям следует разобраться в новых бизнес-моделях и стратегиях, которые помогут не упустить появившиеся возможности и защититься от конкурентов, использующих 3 -печать. Недавние успехи Для начала посмотрим на технические изобретения, обусловившие прорыв в аддитивном производстве. Высокоточные и высокоскоростные печатающие головки. Новые системы порошкового распыления используют связующие и клеящие вещества и могут печатать сложные детали для металлических и пластиковых изделий в 80— раз быстрее, чем лазерные 3 -принтеры.

Непрерывное изготовление в жидкой среде .

Турбинные лопатки и сегменты газовых турбин

Разработки Лопатки для турбин используются на самом предприятии и на производствах химической промышленности. К изделиям предъявляются высокие требования по нормативной точности полное соответствие размерам и техническим параметрам чертежа , прочности и износостойкости. Они работают в экстремальных условиях с резкими и частыми колебаниями температур, высокими динамическими и механическими нагрузками.

Благодаря новому оборудования завод сможет обрабатывать заготовки лопаток длиной до мм. Это позволит предприятию комплектовать изготавливаемые на заводе турбины лопатками собственного производства. Таким образом, будет сокращен производственный цикл изготовления газовых турбин и снижена их себестоимость.

Жаростойкую лопатку турбины сложней спроэктировать, чем создания уникальной технологии обработки броневых сталей.

Фашисты с кем он так плотно сотрудничал, дали ему еще одно имя: Не желаете Степой звать, зовите Сопель Бандера. Вот, только, конкретный индевид не может отличить к какой группе он сам относится. Да и другого субъекта непонятно к какой группе отнести а вдруг сам в этой группе пребываешь. А телешоу, есть телешоу. Организуй другую форму на другом канале, если будет что-то умное, наверняка, руководители телекомпании помогут. Ибо каналов много, а показывать нечего.

Каждый канал хочет свою изюминку, но они почему-то кислыми получаются и пахнут тухлым. Запретить орать нескольким сразу надо запретить. Только вот лучше запретить подобные одинаковые шоу с одними и теми-же приглашенными гостями, которые совсем не гости, а враги, на всех каналах Чтобы к власти не пришли левые, уже проходили.

В Хабаровске запущено производство лопаток для газовых технологических турбин

Принцип работы атомной электростанции достаточно прост. Тепло, выделяемое в ходе управляемой ядерной реакции, используется для нагрева воды, энергия полученного пара раскручивает вал паровой турбины, вращение вала передается электрогенератору. Атомные электростанции строятся с х годов прошлого столетия и к настоящему времени на мировом рынке насчитывается десяток крупных производителей оборудования для АЭС. С начала развития атомной энергетики Франция — родина — рассматривала АЭС как основной источник электрогенерации.

Наверное, поэтому французские инженеры сделали главную ставку на создание самого эффективного и надежного оборудования для машинных залов АЭС. Многолетние усилия специалистов принесли желанные результаты.

Руководитель управления по развитию бизнес-системы, ОАО"Силовые процессов механической обработки лопаток паровых и газовых турбин.

Дым из трубы на заводе газовых турбин в бельгийском Дрогенбосе, 14 февраля года. Но, в отличие от паровых турбин, Россия самостоятельно не производит газовые турбины большой мощности. Единственный пока производитель - совместное предприятие немецкого и Силовых машин - выпускает турбины с локализацией 61 процент в этом году. К году СТГТ может довести уровень до процентов, вопрос в количестве заказов, сказал Лебедев на профильной конференции.

Чтобы инвестиции оправдались, нужно понимать, сколько будет заказано таких газовых турбин. Он не уточнил, идёт ли речь о передаче интеллектуальной собственности в Россию. К году лопаточный аппарат, горячую часть мы не сможем локализовать, мы понимаем, что на это уйдут годы - четыре - пять лет. Но мы сознательно пошли на это По такому контракту производитель гарантирует, что к определенному сроку доведет локализацию до нужного уровня, но может начать поставку с меньшей локализацией раньше срока, сказал он.

Когда на конкурсы никто не выходил, инвесторы не готовы были разворачивать производство в Российской Федерации оборудования для ветроустановок.

«Сименс» расширяет сервисный бизнес в России

Технологии и наука Потребность в турбинных лопатках возникла в середине минувшего столетия в связи с разработкой газотурбинных двигателей для реактивных самолетов, которые совершили революционный прорыв в самолетостроении. В камеры сгорания газотурбинного двигателя подаются керосин и сжатый воздух под давлением атм. В процессе эксплуатации турбинные лопатки должны выдерживать механическое воздействие газов, вращающих турбину, не теряя механических свойств при длительном воздействии высоких температур.

обработки лопаток турбореактивных двига- . В процессе полирования лопатка перемещается относительно . Одним из бизнес-партнеров Delcam .

Термоэлектронная эмиссия — явление выбивания электронов из металла при высокой температуре. Руководитель проекта Алексей Колычев вместе с коллегами смог извлечь из этого явления пользу и оформить его в перспективный коммерческий продукт. Команда пришла к выводу, что использование термоэлектронной эмиссии возможно в контексте крупных предприятий: Решение заключается в увеличении количества электронов, выходящих из лопатки турбины при их нагреве до рабочих температур.

При этом входящие электроны забирают с собой большую часть тепла, в результате лопатки турбины охлаждаются. Этот способ значительно упрощает конструкцию, так как состоит в особой обработке лопаток турбин и не требует внешней системы охлаждения. Или при модернизации может явиться дополнением к уже имеющимся системам охлаждения. Разработка вошла в список лучших изобретений года, ежегодно обновляемый Роспатентом.

Заводу турбинных лопаток 50 лет!